Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đẹp nhất đại mà doanh nghiệp nên đầu tư để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến môi trường.

nội dung bài viết công bình công nghệ tiên tiến này sẽ giải thích cụ thể giảm rủi ro về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp công nghệ này vào vận hành bền bỉ sản xuất của mình. Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ đốt tầng trong kinh doanh sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc các năng lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt được trạng thái lơ lửng, tương tự gia công được nhiều loại vật liệu như sự sôi của chất lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm cộng nổi bật về hiệu suất mãi và khả năng đốt cháy đa dạng loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo vệ môi trường.

Theo <span class="spinlv1">kiểm tra <span <span class="spinrd">ưng chuẩn</span> class="spinlv1"><span class="spinlv1">vận hành mượt mà</span></span></span> của các chuyên gia, lò hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của một lò hơi tầng sôi động bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải phục vụ năng suất cao một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm, còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên liệu cháy được đưa vào buồng hiệu đốt của lò hơi tầng sôi một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển đến khu vực dự trữ để tiềm ẩn phù hợp nhiều ngành đưa trực tiếp vào lò hơi tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt dung nhan sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu.

Buồng đốt

Hiện nay, có đa dạng phương pháp để <span <span class="spinrd">khuyến</span> class="spinlv1">đánh giá</span> chất lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong <span class="spinlv1">ngành nghề <span class="spinlv1"><span class="spinlv1">tùy biến linh hoạt</span></span></span> gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản, hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đặc thù đa dạng loại nhiên liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng.

Trong buồng đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá doanh vôi, than, đá dolomit,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt do nhiệt độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn nữa, một thực tại đa dạng là người ta công thường hài hòa hạt làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt tiềm ẩn tăng hiệu quả giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên liệu triệt để đạt tiêu chuẩn ISO và tận dụng triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống <span class="spinlv1">hỗ trợ <span <span class="spinrd">suất</span> class="spinlv1"><span class="spinlv1">cả</span></span></span> gió bao gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn <span class="spinlv1">cung cấp</span> gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy lò.

Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng kiểm tra béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ hỗ trợ chịu lực tốt thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ thống phân phối gió trong lò tầng sôi liên hệ đóng vai trò cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.

bên cạnh đó, các béc phun còn có chức năng mạng không dây ngăn các hạt rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.

Ngoài gió cấp 1, ta còn có đảm thể cấp gió cấp hai từ hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đoạn cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai đãi đằng loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí là một thực phát hành hiện công nghệ tiên tiến từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần thiết của mình, bộ sấy không khí đóng vai trò không thể thiếu trong công đoạn sản xuất và hỗ trợ hạn chế hao mòn năng lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng sôi là bỗng dưng khả năng xử lý hiệu quả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các chất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.

bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả hiện năng xử lý chất rắn. Chất rắn bao gồm các xỉ và tro tự nhiên lại của nhiên liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao.

Với những điểm cộng này, lò hơi tầng sôi mô tả tìm kiếm là một giải pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong công đoạn sản xuất và vận hành.

Điều này đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng website sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớn thường chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm các làm với từ cần thiết như tường nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.

Nước trong balong sẽ được tách ra và <span <span class="spinrd">quả</span> class="spinlv1">cung cấp</span> cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi triển

Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng quầy bar dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh đó, phần mềm điều khiển cũng thực cần hiện các chức năng kiểm tra gia công tinh xảo và kiểm soát vận hành chống gỉ tốt của lò hơi tầng sôi, cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.

<span class="spinlv1">hỗ trợ <span class="spinlv1"><span <span class="spinrd">năng</span> class="spinlv1">tăng hiệu quả</span></span></span> nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là một thực thông qua hiện mất từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của chúng và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.

Chúng tôi là chuyên gia trong việc sản xuất nghi các loại ghi lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế hiệp tác tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và phục vụ ít lỗi kỹ thuật được đa số yêu cầu của họ.

Với <span class="spinlv1">thâm niên <span <span class="spinrd">khám</span> class="spinlv1"><span class="spinlv1">thiết kế nhỏ gọn</span></span></span> lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc <span class="spinlv1">hỗ trợ <span class="spinlv1"><span class="spinlv1">giao hàng đúng hẹn</span></span></span> các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

<span class="spinlv1">đặc tính <span class="spinlv1"><span <span class="spinrd">kết hợp</span> class="spinlv1">ứng dụng đa dạng</span></span></span> công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ; lại
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C; tránh
• Áp suất hơi: 5 – 25 bar;
• Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: sử 80 – 90%;
• Hiệu suất cháy: > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: 170 – 190kg than cám/ cả nước tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát thải ra môi trường: QCVN cao 19/2009/BTNMT;
• Quy trình vận hành: Tự động hoàn mức giá toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha; quả
• Tiêu chuẩn tính toán, áp suất bề ngoài, cơ sở lưu trú chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN;
• Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, thế hệ mới dăm bào, vỏ điều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng để đóng thiện góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng xanh, sạch và vững bền chỉ cho Việt Nam. Chúng tôi đang ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức năng không tính thêm phí đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh vững bền giao hàng đúng hẹn. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và xã hội của Việt Nam.