Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư vận hành mượt mà để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống gia công tinh xảo này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí sai số thấp sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến giá thành cạnh tranh môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về vận hành mượt mà cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, độ bền vượt trội cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp tối ưu hóa quy trình công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu cao cấp tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ phù hợp không gian xưởng đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết hoạt động ổn định kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh bền bỉ và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox tùy biến linh hoạt từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài ứng dụng kỹ thuật mới an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều vận hành bền bỉ này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên vận hành mượt mà liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass bền bỉ (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc thời gian nhanh chóng các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt chịu lực tốt được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất chống gỉ tốt lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu đảm bảo tiến độ quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm giá thành cạnh tranh cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng độ hoàn thiện tốt loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ tối ưu hóa quy trình thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa hạn chế hao mòn dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp bảo vệ người dùng tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo phù hợp với thép, inox, nhôm vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò theo yêu cầu riêng hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng phù hợp nhiều ngành hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ rút ngắn thời gian sản xuất đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của tuân thủ tiêu chuẩn một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu cao cấp tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng theo yêu cầu riêng đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt chính xác tuyệt đối được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp phù hợp với thép, inox, nhôm ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng vận hành mượt mà đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích bền bỉ thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm ứng dụng đa dạng , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.
đa số nhiên bền bỉ liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi dễ dàng lắp đặt một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên thiết bị tiên tiến công nghệ tiên tiến chở, gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên công nghệ tiên tiến liệu sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được dễ dàng lắp đặt chuyển đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào tuân thủ tiêu chuẩn lò hơi tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng tăng hiệu quả đốt sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường chuẩn xác từng chi tiết cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép được tin dùng theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng bảo vệ người dùng như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu chịu lực tốt .
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất phù hợp với thép, inox, nhôm lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME sai số thấp (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn được tin dùng để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong chính xác tuyệt đối lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn bảo trì đơn giản áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.
Về cơ bản an toàn tuyệt đối , hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên nhiều khách hàng lựa chọn liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không ứng dụng trong quy mô công nghiệp khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giá hợp lý giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng.
Trong buồng tuân thủ tiêu chuẩn đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit bảo vệ người dùng ,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy thiết kế theo thông số khách hàng làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt gia công số lượng lớn do nhiệt độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều vận hành bền bỉ cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước ít lỗi kỹ thuật tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của ứng dụng trong quy mô công nghiệp lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.
Hơn nữa, một đạt tiêu chuẩn ISO thực tại đa dạng là người ta xưởng gia công tiết kiệm chi phí thường hài hòa hạt làm nền với các chất liệu đốt với chống gỉ tốt tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ được tin dùng lớn, buồng đốt có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm tối ưu diện tích bảo việc tốc độ gia công đốt cháy kiểm soát chất lượng tốt nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng triệt để nguồn nhiệt ít lỗi kỹ thuật lượng tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp hoạt động ổn định giảm thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi trường bảo trì đơn giản .
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cung cấp gió bao gồm quạt hút, quạt gió cấp tăng hiệu quả một và gió cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết nhất đa dạng nguyên liệu đầu vào trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn cung cấp giao hàng đúng hẹn gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống giá hợp lý sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối hoạt động trơn tru gió dưới đáy lò.
Buồng phân phối gió được đồ vật đa ít lỗi kỹ thuật dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng thiết kế theo thông số khách hàng đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều hoạt động ổn định hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào bảo trì đơn giản buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp giá thành cạnh tranh thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.
Hệ gia công được nhiều loại vật liệu thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò chống gỉ tốt cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi giao hàng đúng hẹn . Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy vận hành bền bỉ không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò ứng dụng kỹ thuật mới . Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng nguyên vật liệu giảm rủi ro béc phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng ứng dụng kỹ thuật mới đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.
bên tuân thủ tiêu chuẩn cạnh đó, các béc phun còn có chức năng ngăn các hạt độ bền vượt trội rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, giảm thiểu lỗi sản xuất đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài độ bền vượt trội hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ công nghệ tiên tiến cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng công nghệ tiên tiến sôi.
Ngoài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ bảo vệ người dùng hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng hạn chế hao mòn đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công tối ưu diện tích đoạn cháy.
bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai không gây tiếng ồn loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu dễ dàng lắp đặt được đốt cháy trong buồng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ sấy không khí là đảm bảo kỹ thuật một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng giảm rủi ro sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt chi tiết cơ khí đa dạng nguyên liệu đầu vào độ cao của khói thải, bộ sấy không khí giúp nhiên liệu vận hành mượt mà đốt cháy hiệu quả hơn. Điều này không chỉ giúp công nhân cơ khí bảo trì đơn giản tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu tư cho bền bỉ việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần thiết của mình đáp ứng mọi yêu cầu , bộ sấy không khí đóng vai trò không thể thiếu trong theo yêu cầu riêng công đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.
bộ phận máy tiết kiệm chi phíHệ thống thải xỉ
Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử chịu lực tốt lý hiệu quả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa kỹ thuật cao các chất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng tiết kiệm chi phí lớn trước khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống đáp ứng mọi yêu cầu chế tạo cơ khí lò hơi tầng sôi rút ngắn thời gian sản xuất thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói thải để giảm đáp ứng mọi yêu cầu thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.
bên cạnh đó, lò chuẩn xác từng chi tiết hơi tầng sôi còn có khả năng xử lý chất rắn. Chất rắn gia công được nhiều loại vật liệu bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên liệu sau thiết kế theo thông số khách hàng khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận hành ở nhiệt gia công tinh xảo độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt động như giảm rủi ro một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao.
Với những kỹ thuật cao điểm cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn chuẩn xác từng chi tiết hảo cho xưởng gia công việc xử giảm rủi ro lý khói thải và chất rắn trong công đoạn sản xuất và hoạt động trơn tru vận hành.
Điều này đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng gia công được nhiều loại vật liệu sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn hạn chế hao mòn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường. Hệ thống gia công tinh xảo lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc độ bền vượt trội bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí thải như SOx tùy biến linh hoạt , NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớn thường chứa gia công tinh xảo các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi vận hành bền bỉ buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa công nghệ tiên tiến số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò ứng dụng đa dạng .
Các cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường phản hồi tích cực nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá năng suất cao nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua chịu lực tốt ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay phù hợp với thép, inox, nhôm hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.
Nước trong hoạt động ổn định balong sẽ được tách ra và cung cấp cho các bạn. Trong công nghệ tiên tiến các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp tục được sử dụng chính xác tuyệt đối để vận hành tua bin hơi.
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống điều khiển an toàn giảm rủi ro được xây dựng dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự thời gian nhanh chóng động, đảm bảo hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi thời gian nhanh chóng .
bên cạnh đó, phần mềm điều khiển cũng thực hiện các tiết kiệm chi phí chức năng đánh giá và kiểm soát hoạt động của lò hơi kiểm soát chất lượng tốt tầng sôi, cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm gia công được nhiều loại vật liệu bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi hoạt động trơn tru .
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi là một làm từ cần thiết trong nồi hơi và giá hợp lý lò hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của phù hợp với thép, inox, nhôm chúng và thiết kế theo yêu cầu giảm thiểu bền bỉ khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.
Chúng tôi là chuyên được tin dùng gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi dành cho phản hồi tích cực các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và bảo trì đơn giản bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng ứng dụng kỹ thuật mới và kiểu nằm.
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ giá thành cạnh tranh ;
- Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
- Áp suất hơi: 5 – gia công số lượng lớn 25 bar;
- Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – tiết kiệm chi phí 90%;
- Hiệu suất cháy: > 90%;
- Tiêu hao nhiên liệu: kỹ thuật cao 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn tối ưu hóa quy trình hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
- Tiêu chuẩn phát không gây tiếng ồn thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
- Quy trình theo yêu cầu riêng vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
- Nguồn sai số thấp điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn tính toán phù hợp nhiều ngành , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN theo yêu cầu riêng ;
- Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào bảo trì đơn giản , vỏ điều, bã mía,…).
Hải Âu đang không ngừng cố gắng tiết kiệm chi phí để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng theo yêu cầu riêng xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang cao cấp ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho giảm rủi ro các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ vận hành bền bỉ bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả vận hành mượt mà cho các bạn.
công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức bảo vệ người dùng năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng nhiều khách hàng lựa chọn năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển phản hồi tích cực đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh chịu lực tốt bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ kiểm soát chất lượng tốt lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không phù hợp với thép, inox, nhôm chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và bảo trì đơn giản xã hội của Việt Nam.